Как выбрать печатное оборудование для пленки и не переплатить
Печать на плёнке — один из самых востребованных процессов в упаковочной и рекламной индустрии. Гибкая упаковка, этикетки, термоусадочные изделия — всё это создаётся с применением высокотехнологичного печатного оборудования. Центральное место здесь занимает флексографическая печатная машина, которая позволяет наносить изображение на широкий спектр рулонных материалов, включая полиэтилен, полипропилен и ПВХ. Для тех, кто ищет надёжное решение, каталог флексографических печатных машин доступен по ссылке https://ok-stanok.ru/shop/tag/pechatniye-stanki-dlya-plenki. Однако рынок полон предложений, и выбор подходящего оборудования может стать настоящим испытанием. Ошибки на этапе подбора грозят не только лишними расходами, но и снижением качества продукции, простоями и техническими сложностями. Чтобы избежать этих рисков, важно понимать, на что именно обращать внимание при покупке.
Что такое флексографическая печатная машина
Флексография — это ротационный метод печати, при котором краска переносится на материал через эластичную форму (клише), установленную на цилиндре. Процесс отличается высокой скоростью, отличной совместимостью с разными поверхностями и возможностью работы в непрерывном цикле.
Основные преимущества флексографической печати:
- высокая производительность;
- стабильное качество при больших тиражах;
- минимальные издержки на расходные материалы;
- универсальность в работе с разными типами плёнки.
Благодаря этим характеристикам флексографические машины стали стандартом в индустрии гибкой упаковки.
Основные параметры при выборе оборудования
- Ширина полотна
Выбор ширины зависит от типа продукции. Для малой этикеточной печати подойдут модели с рабочей зоной до 400 мм. Для крупной упаковки — 800 мм и более. - Количество печатных секций
Обычно варьируется от 4 до 8. Чем больше секций — тем шире возможности по цветопередаче и дизайну. - Тип намотки и размотки
Автоматическая система сматывания и перемотки ускоряет производственный процесс и снижает участие оператора. - Система сушки
Для плёнки крайне важно быстрое испарение растворителей. Применяются ИК-сушки, УФ-системы или горячий воздух — в зависимости от типа краски. - Приводной механизм
Современные модели используют сервоприводы, которые обеспечивают точность при регистрации цветов и стабильность при длительной печати.
Особенности печати по плёнке
Работа с полимерными материалами требует учёта ряда факторов:
- Плёнка склонна к деформации при нагреве, поэтому важно наличие точной регулировки температуры в зонах сушки.
- Требуется использование специальных красок с повышенной адгезией.
- При работе на высокой скорости критична точность натяжения материала.
Эти особенности делают важным наличие встроенных систем контроля натяжения, температуры и точности позиционирования.
Частые ошибки при покупке
- Покупка оборудования «с запасом», которое затем не используется по полной загрузке.
- Игнорирование реальных потребностей производства — например, в погоне за многоцветной машиной при необходимости печати в 1–2 цвета.
- Выбор непроверенного производителя или б/у оборудования без возможности сервиса и поддержки.
- Недооценка инфраструктуры: вентиляции, энергопитания, влажности, квалификации персонала.
Что в итоге
Флексографическая печатная машина — мощный инструмент для печати на плёнке, при условии, что она подобрана с учётом реальных задач и возможностей производства. Успешный выбор зависит от технической подготовки, понимания требований продукции и ориентации на долгосрочную эксплуатацию.
Для грамотного подхода важно изучить характеристики оборудования, сравнить модели и проконсультироваться со специалистами.
